Odkuwki kute swobodnie i matrycowo dla wiodących producentów przemysłowych w całej Europie. Część grupy Moravia Steel a.s.
Kuźnia Ostrów Wielkopolski sp. z o.o. to wiodący w Polsce i w Europie producent odkuwek matrycowych i swobodnych dla kluczowych gałęzi przemysłu.
Najwyższa jakość produktów i usług, długoletnie doświadczenie oraz fachowa wiedza naszych pracowników – to znaki rozpoznawcze naszej firmy. Nasze odkuwki trafiają do klientów na całym świecie.
Od 2020 roku należymy do Grupy Moravia Steel – jednej z czołowych grup przemysłowych sektora stalowego w Europie Środkowej. Przynależność do Grupy wzmacnia nasze zaplecze technologiczne i otwiera nowe możliwości rozwoju na rynkach międzynarodowych.
Inwestujemy w nowoczesny park maszynowy, automatyzację procesów i rozwój kompetencji, aby wykraczać poza rolę producenta odkuwek. Rozwijamy ofertę gotowych komponentów i wieloelementowych podzespołów, zapewniając klientom coraz szerszy zakres produkcji u sprawdzonego partnera.
Od przygotowania wsadu i obróbki cieplnej po kucie, kalibrowanie oraz wykonanie matryc — nasz park maszynowy pozwala prowadzić kluczowe etapy produkcji w jednym zakładzie. Dobieramy technologię do geometrii odkuwki, gatunku stali i wymagań jakościowych projektu.
Młot powietrzny MPK 3150 jest przeznaczony do swobodnego kucia odkuwek jednostkowych i małoseryjnych o masie do 1200 kg. Umożliwia kształtowanie podgrzanego materiału bez użycia matryc, w tym wykonywanie wałów, pierścieni, bloków i elementów o złożonej geometrii. Energia pełnego uderzenia wynosi 12 500 kGm, co zapewnia dużą elastyczność realizacji projektów według indywidualnej dokumentacji klienta.
Zautomatyzowana linia obejmuje dwa piece do hartowania, dwa piece do odpuszczania, wannę wodną, wannę z mieszaniną polimerowo-wodną oraz komorę chłodzącą z wentylatorem. Piece do hartowania pracują w temperaturze do 1150°C, a piece do odpuszczania — do 780°C. Programowany manipulator transportuje wsad między kolejnymi etapami procesu. Linia umożliwia ulepszanie cieplne, normalizację, wyżarzanie i przesycanie wsadów o łącznej masie do 1200 kg.
Park maszynowy obejmuje pięć młotów matrycowych MPM i MPP o energii uderzenia od 36 do 160 kJ. Urządzenia są przeznaczone do produkcji odkuwek o masie od 0,5 do 70 kg i maksymalnej średnicy do 430 mm. Zróżnicowane parametry pozwalają dobrać technologię kucia do masy, wymiarów i geometrii detalu. Największy w tej grupie przeciwbieżny młot MPP 16 Tm umożliwia wykonywanie odkuwek o masie od 16 do 70 kg.
Mechaniczne nożyce Caddy 80 są przeznaczone do cięcia na zimno prętów okrągłych i kwadratowych ze stali niestopowych i średniostopowych. Urządzenie zapewnia siłę cięcia do 4400 kN i wydajność do 63 cykli na minutę. Obsługuje pręty o długości 4,5–7 m, średnicy do 80 mm lub boku przekroju do 75 mm. Maksymalna masa jednorazowo załadowanego materiału wynosi 5 t.
Hydrauliczna prasa HZPU 6300 o sile nacisku 6300 kN przeznaczona jest do zaciskania na gorąco czopów trójkątów hamulcowych oraz kalibrowania odkuwek. Kontrolowany nacisk umożliwia precyzyjne kształtowanie elementów i uzyskanie powtarzalnych wymiarów detali stosowanych w przemyśle kolejowym.
Centrum frezarskie TRIMILL VC 2314 jest wyposażone w stały stół o powierzchni mocowania 2500 × 1900 mm i nośności do 18 t, co umożliwia obróbkę dużych i ciężkich detali. Płyty magnetyczne ułatwiają pozycjonowanie elementów i skracają czas ich mocowania. Maszyna osiąga prędkość przesuwu do 30 m/min, a wrzeciono o stałej mocy 32 kW — prędkość do 14 000 obr./min. System mocowania narzędzi HSK-A100 oraz łańcuchowy magazyn na 50 narzędzi usprawniają realizację wieloetapowej obróbki.
Posiadamy liczne certyfikaty, świadectwa uznania oraz dopuszczenia wydane przez krajowe i zagraniczne instytucje badawczo-rozwojowe, koleje państwowe oraz jednostki certyfikujące.
Prowadzimy próby i badania własnych produktów oraz — na zlecenie klienta — innych wyrobów w uzgodnionym zakresie. Laboratorium posiada świadectwo uznania Urzędu Dozoru Technicznego.
Dane osobowe przetwarzane zgodnie z RODO. Odpowiadamy w ciągu 48h roboczych.